ماشین فلوتاسیون متشکل از بخش‌های مختلف به‌منظور انجام هرچه بهینه‌تر فرآیند فلوتاسیون است که انواع مختلفی دارد و از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان از انواع سیستم فلوتاسیون مکانیکی، فوتاسیون پنوماتیک، جدایش کف و فلوتاسیون ستونی (هوایی) نام برد.

هرچند که این بین، انواع سلول فلوتاسیون پنوماتیک و جدایش کف همچنان نتوانسته‌اند جا پای خود را به‌شکل درخوری در صنعت بازکنند و انواع سلول فلوتاسیون مکانیکی با اختلاف، بیشترین کاربرد را در میان صنایع مختلف دارد.دستگاه فلوتاسیون هوایی نیز در جایگاه بعدی قرار دارد.

ماشین فلوتاسیون مکانیکی، متشکل از یک همزن با پیشران مکانیکی و تعدادی تیغه عمودی در اطراف و حول محور چرخش آن است که در عین پراکندن هوا در پالپ، مانع چرخش آن به‌دور محور همزن در داخل سلول می‌شوند. عمده ماشین‌های فلوتاسیون به‌صورت مجموعه‌ای از مخازن استوانه‌ای یا مکعبی به‌هم پیوسته طراحی و ساخته می‌شوند.

عملیات هواپراکنی انواع ماشین فلوتاسیون به دو دسته اصلی قابل تقسیم است؛ نخست خودمکشی که سیستم طی آن از افت فشار و شرایط خلاء تقریبی ایجاد شده به‌واسطه فعالیت همزن‌ها به‌منظور مکش هوای ایجاد شده توسط بلوئر خارجی به داخل مخزن بهره می‌برد و در نتیجه همین امر است که خوراک ورودی به ماشین فلوتاسیون مکانیکی در این روش معمولا از پایین‌ترین بخش به آن سرریز می‌شود.

این سیستم، همانطور که از نام آن نیز پیداست، از یک استوانه با نسبت ارتفاع به سطح مقطع یا دهانه بسیار در مقایسه با ماشین فلوتاسیون مکانیکی نظیر 5 به 20 بهره می‌برد. در ماشین فلوتاسیون هوایی، عملیات ترکیب آب و هوا از طریق ایجاد حباب‌های ریز تولید شده توسط ونتیلاتورها صورت می‌پذیرد و نیازی به هیچگونه قطعه متحرک مکانیکی وجود ندارد. با این حال استفاده از این روش به منظور هوادهی پالپ‌هایی با نرح ته‌نشینی بالا ممکن نیست.