محوریت اصلی در طراحی یک تاور میل، یک تیغه مارپیچ همزن مرکزی است و تنها بخش متحرک و درگیر با دوغاب و مدیا نیز هست که امکان خردایش مواد معدنی از طریق ایجاد سایش و خوردگی را فراهم می‌آورد.

نتیجه آزمایشات متعدد بر روی انواع تاور میل، حکایت از مصرف انرژی کمتر در آنها جهت خردایش موادی معدنی ریز دانه در مقایسه سایر آسیاب‌های افقی نظیر بال میل و راد میل دارد که در کنار استهلاک کمتر تجهیزات مکانیکی ناشی از به‌حداقل رساندن قطعات متحرک در انواع آسیاب برجی، آن را به‌گزینه‌ای باصرفه و اقتصادی جهت خردایش انواع مواد معدنی بدل می‌سازد.

سایز خوراک مورد استفاده جهت خردایش در تاور میل می‌تواند تا 6 میلی متر نیز برسد که آن را به گزینه‌ای بهتر جهت خردایش ثانویه بدل می‌سازد.

هرچند بسته به مواد معدنی مورد نظر، امکان استفاده از آن طی فرآیند خردایش اولیه نیز وجود دارد و سایز تنها عامل محدود کننده آن به شمار می‌رود.

گفتنی است که نحوه قرارگیری مدیا در کنار یک‌دیگر به‌گونه‌ای است که نهایتا امکان خردایش تا 20 میکرون وجود دارد و ریسک بیش‌خردایش به حداقل می‌رسد.

آسیاب برجی یا تاور میل که با نام آسیاب عمودی نیز شناخته می‌شود، عبارت است از محفظه‌ای استوانه‌ای با موتوری در راس که در داخل خود مجهز به‌یک ماردون همزن مرکزی است.

به هنگام خردایش، داخل محفظه با آب و حد معینی از مدیای فولادی اشباع می‌شود و ورود خوراک از طریق کانالی در پایین مخزن صورت می‌پذیرد.

پس از پر شدن مخزن تاور میل است که ماردون همزن مرکزی، با حرکت چرخشی خود، در عین به حرکت درآوردن مدیای فولادی و خردایش دوغاب، مواد معدنی ریزدانه را به بالا منتقل کرده و به همراه تعدادی از مدیای فولادی از مخزن خارج می‌کند.